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Che cos’è l’approvazione della DGMS?
La Direzione generale della sicurezza delle miniere (Directorate General of Mines Safety, in breve DGMS) è un’agenzia di regolamentazione che fa capo al Ministero del lavoro e dell’occupazione del governo indiano. Il suo compito principale è quello di garantire la sicurezza sul lavoro, la salute e il benessere delle persone impiegate nell’industria mineraria indiana (miniere di carbone, metallifere e petrolio). La DGMS è responsabile dell’emanazione e dell’applicazione delle normative pertinenti al settore minerario indiano, come la legge sulle miniere del 1952 e tutte le norme e i regolamenti in essa contenuti. La DGMS è responsabile della certificazione delle attrezzature minerarie.
Quali prodotti sono soggetti all’approvazione della DGMS?
La maggior parte delle attrezzature, dei macchinari, delle apparecchiature e/o dei materiali destinati a essere utilizzati nel settore minerario indiano devono essere sottoposti alla procedura di approvazione della DGMS. L’autorità classifica tali prodotti in otto diverse categorie:
- Strumenti e dispositivi di monitoraggio ambientale
- Dispositivi di protezione personale
- Apparecchi di soccorso
- Attrezzature e cavi elettrici
- Macchine e altre attrezzature per lo svolgimento delle operazioni minerarie
- Esplosivi e relativi accessori
- Materiali di sicurezza per l’utilizzo nelle miniere sotterranee
- Altre attrezzature e materiali specifici
Una panoramica delle apparecchiature e dei materiali che richiedono l’approvazione della DGMS è disponibile nel nostro elenco sottostante, insieme agli standard pertinenti.
Processo di certificazione DGMS in India
La seguente sezione fornisce una panoramica del processo di approvazione della DGMS in India. Sebbene questa procedura venga seguita nella maggior parte dei casi, per alcune approvazioni potrebbero esserci lievi deviazioni dovute a circostanze particolari o alla natura unica dell’apparecchiatura o del materiale.
Preparazione e presentazione dei documenti di candidatura
Prova di conformità agli standard pertinenti
Presentazione di test di prodotto e disegni tecnici
Viene effettuato un test sul campo
Esecuzione di test di tipo e di routine
I rapporti e le applicazioni vengono esaminati
Viene concessa l’approvazione della DGMS
Richiesta di rinnovo dell’approvazione dopo 1-5 anni
| 1. | The first step involves submitting all relevant application documents for the DGMS certification. These need to be prepared in the format required by DGMS and then submitted by the owner, proprietor or partner of the company seeking approval. |
| 2. | If applicable Indian Standards exist for the products to be certified, then compliance to these regulations needs to be demonstrated to the authority. This means that certain equipment requires a BIS certification prior to the DGMS approval. Equipment that does not fall under any Indian Standard needs to be compliant with internationally recognized norms (such as ISO, EN, DIN, etc.). These norms may then be accepted by DGMS for the approval process. |
| 3. | Test reports from an accredited laboratory need to be submitted together with the application, as well as technical drawings which have been approved by the laboratory. Like most other certifications in India, non-Indian companies require an Authorized Indian Representative (AIR) for the application. The AIR must be an Indian company and serves as the main contact for the authority throughout the application process. In case applicants do not want to involve local business partners for that matter, MPR India Certification can also provide the AIR service. |
| 4. | Once all the aforementioned documents have been scrutinized and approved by the authority a “field trial approval” is granted. The validity period for the field trial approval in India is ranging from three months to one year, depending on the equipment type. After the field trial has been successfully completed, the applicant needs to submit performance reports from the user and/or DGMS officer in charge. |
| 5. | For the next step DGMS requests applicants to perform further product testing on their equipment, namely type tests and routine tests. For type tests, prototypes are being checked against the relevant standards. Routine tests are carried out by the manufacturers on-site for quality assurance. |
| 6. | Once the field trial reports and test reports have been scrutinized and approved by DGMS, the case is examined, and recommendations are made for the grant of the regular approval. If there are any shortcomings during the field trial the trial period may be extended to solve the related issues by using appropriate corrective measures. |
| 7. | When the DGMS approval has been granted by the authority, manufacturers receive unique equipment numbers for their approved products. These numbers need to be marked accordingly on the product prior to installation on-site. |
| 8. | The initial DGMS registration has a validity of 1-5 years. To apply for reapproval of their products, manufacturers must submit performance reports from their Indian users as well as BIS certificates wherever applicable to the authority. |
Quali documenti sono necessari per l’approvazione della DGMS?
- Modulo di domanda
- Certificati BIS (se applicabili)
- Licenza commerciale (in inglese)
- Rapporti di prova di un laboratorio accreditato
- Disegni tecnici approvati da un laboratorio accreditato
- Prova delle capacità di controllo della qualità del produttore (licenze pertinenti, strutture di test e stoccaggio, capacità di marketing e post-vendita, ecc.)
- Documentazione per la nomina dell’Authorized Indian Representative (AIR) (solo per i richiedenti non indiani)
Gestione del cambiamento DGMS
I prodotti con un’approvazione DGMS valida devono essere conformi alle normative indiane applicabili per la registrazione DGMS. Il richiedente deve garantire che l’autorità venga informata delle modifiche prima della loro attuazione. Tali modifiche includono, ma non si limitano a:
- Modifica del design del prodotto
- Modifica della struttura del prodotto
- Modifiche a un componente principale
- Modifica della materia prima e/o del fornitore di materiali
I regolamenti stabiliscono esplicitamente che l’autorità decide in ogni singolo caso se deve essere presentata una domanda ufficiale di modifica e, in caso affermativo, quali sono le conseguenze per i titolari dell’approvazione della DGMS a seguito della modifica.
Si noti inoltre che gli standard e le normative indiane sono soggetti a revisioni e potrebbero essere aggiornati nel tempo. In caso di tali aggiornamenti, qualsiasi apparecchiatura che abbia ricevuto l’approvazione in conformità alle normative precedenti deve dimostrare di essere conforme alle nuove normative. In tal caso, i produttori devono presentare una domanda di modifica dell’approvazione esistente.
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Chiarimenti sui requisiti di approvazione DGMS e certificazione BIS per i vostri prodotti
Preparazione della domanda e consulenza
Gestione di tutte le comunicazioni con le autorità e i laboratori di prova
Fornitura dell’Authorized Indian Representative (AIR), se richiesto
Organizzazione del rinnovo dell’approvazione della DGMS
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Panoramica della certificazione DGMS
| Validità dell'approvazione | 1-5 anni |
| Tempo necessario per l'approvazione | Circa 1 anno dopo la presentazione della domanda (Approvazione della prova sul campo: 3 mesi; Prova sul campo: 6 mesi; valutazione finale del prodotto 3 mesi) |
| Sono necessari dei test? | Sì, test di tipo e di routine |
| È necessario un audit di fabbrica? | Può essere richiesto dalla DGMS; rilevante anche per la certificazione BIS, se applicabile. |
| Rappresentante nel paese | È richiesta l'AIR (Authorized Indian Representative). |
| Processo di rinnovo | Il rinnovo deve essere richiesto prima della scadenza dell'approvazione (60 giorni - 6 mesi prima della scadenza, a seconda del periodo di validità complessiva dell'approvazione). |
FAQ sulla certificazione DGMS
La maggior parte delle attrezzature, dei macchinari, delle apparecchiature e/o dei materiali destinati a essere utilizzati nel settore minerario indiano devono essere sottoposti alla procedura di approvazione della DGMS. Non esitate a contattarci se volete che verifichiamo i requisiti per i vostri prodotti.
Dopo la presentazione della domanda, il processo può normalmente essere completato entro 1 anno. Durante la prima fase, la DGMS esaminerà tutti i documenti presentati come parte dell’approvazione per la prova sul campo. Una volta approvata la prova sul campo, l’apparecchiatura deve essere testata in loco in India, di solito per un periodo di 6 mesi. Nella fase finale, l’autorità esaminerà i risultati della prova sul campo e concederà l’approvazione finale se è soddisfatta dei risultati. Quest’ultima fase richiede solitamente circa 3 mesi.
L’approvazione iniziale della DGMS è valida per 1-5 anni. La validità può essere estesa quando i produttori ne fanno richiesta da 60 giorni a 6 mesi prima della scadenza dell’approvazione. La durata della richiesta di riapprovazione dipende dal periodo di validità dell’approvazione.
Tutti i documenti richiesti devono essere preparati con cura prima di essere presentati all’autorità. I richiedenti devono confermare che i loro prodotti sono conformi ai requisiti indiani, in particolare per quanto riguarda la certificazione BIS dei loro prodotti e la disponibilità di rapporti di prova emessi da un laboratorio accreditato.
L’AIR deve essere fornita da un’azienda indiana locale. L’azienda può essere la filiale del produttore o un partner di distribuzione. Anche fornitori di servizi esterni come MPR India Certification possono fornire questo servizio.
La DGMS decide caso per caso se sono necessarie ispezioni in fabbrica. Se l’apparecchiatura richiede anche una certificazione BIS, quest’ultima condurrà un’ispezione in fabbrica presso la sede del produttore.
No, le informazioni sulle approvazioni della DGMS sono fornite in inglese sul sito web della Direzione Generale della Sicurezza delle Miniere (DGMS). Le aziende sono tenute a informarsi sulle modifiche se non hanno incaricato una società di consulenza di monitorare i cambiamenti.
ATTREZZATURE E MATERIALI CHE RICHIEDONO L’APPROVAZIONE DELLA DGMS
| No. | EQUIPMENT | PROVISION OF CMR, 1957 | PROVISION OF MMR, 1961 | PROVISION OF OMR, 1984 | PROVISION OF MRR, 1985 | STANDARD FOLLOWED |
| 1. | Flame Safety Lamp | 2(2) | 2(2) | 11(5) | IS:7577-1986 | |
| 2. | Cap Lamp a. Flexible cable for miners' cap lamps b. Miners' cap lamp assemblies (incorporating Pb-acid batteries) c. Miners' cap lamp batteries (Pb-acid type) | 2(2) | 2(2) | IS:2593-1984, IS:5679-1986, IS:2512-1978 |
||
| 3. | Permitted Explosives a. Permitted Explosives b. Detonators c. Detonating Fuses | 2(23) | 2(23) | IS:6609 (part-2/ Sec.2)-1974, IS:6609(part 3) - 1974, IS: 6609 (part 4)-1984 |
||
| 4. | Tub Couplings | 89(1)(c) | 97(1)(c) | |||
| 5. | CO Detector | 113(3)(c), 118A(3)(a)(I), 119(1)(b), 121, 125(3)(b), 142(5) | 116(3)(b), 120(1)(b), 120(2)(c), 122, 126(3)(b), 141(5) | Tubes - IS: 13293- 1992, CO detectors - |
||
| 6. | Dust Sampler | 123(3)(b) | 124(2)(b) | NCB MRE 113A design as prototype | ||
| 7. | Stone Dust Barrier | 123(c)(2) | - | |||
| 8. | Methanometers | 145(1)(a) | - | Portable (electrical type) IS: 9937-1981 | ||
| 9. | Glass for Flame Safety Lamp | 157(4) | 151(4) | IS:5676-1986 | ||
| 10. | Cap Lamp Bulbs | 157(4) | 151(4) | For 4V, 0.8A- IS: 2596-1980, 4V, 1.0 A - BIS under formulation |
||
| 11. | Oil for Flame Safety Lamp | 157(5) | - | IS: 7577-1986 | ||
| 12. | Mechanically propelled vehicle for transport of explosives | 164(A)(2)(a) | - | |||
| 13. | Exploders | 174 | 165(3) | IS: 9836-1981 Circuit tester: IS:9836-1981 Appendix I |
||
| 14. | Protective Footwear a. Safety rubber canvas boots b. Protective boots for oilfield workmen c. Leather safety footwear having direct moulded soles d. Miners' safety boots with leather soles e. Rubber knee boots f. Leather safety shoes for women workers in mines and steel plants | 191 | 182 | 87 | IS: 3976-1995, IS:9885(Part I) -1981, IS: 11226-1993, IS:1989(part I) - 1986, IS:3738-1975, IS: 11225-1985 |
|
| 15. | Helmet | 191-A | 182A | 88 | IS: 2925-1984 | |
| 16. | Fire-Resistant Brattices including plastic sheeting and ventilation ducting. a. Fire resistant brattice cloth b. Fire resistant brattice sheeting made from unsupported plastics c. Ventilation ducting- vinyl coated semi rigid d. PVC ventilation tubing (flexible ducting) | 181(3) | IS: 4355-1977, IS: 11884-1986, IS: 12814-1989, IS: 3768-1996 |
|||
| 17. | Safety Belt | 181(3) | 27 & 93 | IS-3521-1983 | ||
| 18. | Friction Props and Prop Setting Devices | 181(3) | IS-7586:1975 | |||
| 19. | Hydraulic Roof Support | 181(3) | IS-8421:1977 | |||
| 20. | Link Bars | 181(3) | IS-9171:1979 | |||
| 21. | Powered Supports | 181(3) | ICIS-001:1991 | |||
| 22. | Man-Riding Haulage System | 181(3) | IS-9494:1980 | |||
| 23. | Detaching Hook | 181(3) | IS-7587: 1993 & IS-9011:1978 | |||
| 24. | Cage Suspension Gear Including Bridle Chains | 181(3) | IS-7587: 1993 & IS-9011:1978 | |||
| 25. | Winding Rope | 181(3) | IS-1856:1977; IS-3626:1978 | |||
| 26. | Balance Rope | 181(3) | IS-5203:1969 | |||
| 27. | Haulage Rope for Man-Riding | 181(3) | IS-1856:1977; IS-3626:1978 | |||
| 28. | Underground Conveyor Belting | 181(3) | IS-3181:1992 for PVC belting; BCS-730 for Steel cord belting | |||
| 29. | Underground Locomotive | 181(3) | Reg 95(1) & TM 12 of British Coal, BIS - 9999:1981 | |||
| 30. | Internal Combustion Engine | 181(3) | Reg. 181(1) & Appendix of Reg. 95(1) of CMR '57 | |||
| 31. | Flame Proof and Intrinsically Safe Equipment | 181(3) | IS-2148:1981, IS-5780:1980 |
|||
| 32. | Automatic Contrivance | 181(3) | Reg. 76(7) of CMR '57 | |||
| 33. | Power Brake | 181(3) | Reg. 74(2) of CMR '57 | |||
| 34. | Automatic Speed Chart Recorder | 181(3) | Reg. 76(6) of CMR '57 | |||
| 35. | Emergency Steam Valve | 181(3) | Reg. 74 (3) of CMR '57 | |||
| 36. | Water Ampoules/ Gel Ampoules for stemming high explosives, (a) Self sealing PVC water ampoules for use in shot holes | 181(3) | NCB 414/ 1964 | |||
| 37. | High Pressure Hydraulic Hose with its end fittings | 181(3) | BCS-174:1992; BCS 638 | |||
| 38. | Dust Respirators | 181(3) | IS: 9473-1980 | |||
| 39. | Hydraulic Fluid used in underground machinery | IS 10532:1983; IS 7895:1975 | ||||
| 40. | Cables used in high, medium and low voltage electrical systems & also flexible cables/ control cables used for electrical systems of all voltages. | 181(3) | IS-1554(Part-I& II), IS-9968 (Part-I & II), IS-1026; IS-691, 7098 (Part-I & II) |
|||
| 41. | Breathing Apparatus | 11(5) | IS-10245 (Part-I & II)(1st rev.) | |||
| 42. | Smoke Helmets & apparatus serving same purpose | 11(5) | IS-10245 (Part-III): 1982 | |||
| 43. | Reviving Apparatus | 11(5) | IS-13366:1992 | |||
| 44. | Self Rescuers | 191 D | 11(5) | IS-9563: 1980 | ||
| 45. | Electrical Lighting Apparatus | 181(3) | 75(2) | IS-2148, IS-2206 (Part-I) | ||
| 46. | Electrical Equipment for use in hazardous area (Zone 1 & 2) | 75(2) | IS-2148, 5780,13408, 13346, 13947 | |||
| 47. | Gas Detectors | 11(5) | IS-5780:1980 | |||
| 48. | Portable Hand Lamps for use in storage tanks | 55(6)(c)(ii) | ||||
| 49. | Lifeline | 27 & 93 | ||||
| 50. | Petroleum Storage Tanks | 55 | ||||
| 51. | Pipelines and fittings (Specification approval if not as per ISS) | 62 |
